近些年我国的工业发展异常迅猛,汽车工业更是在推出电动汽车的相关帮扶政策的影响下异军突起。这里要讲的就是电动汽车轻量化使用的玻璃钢汽车配件的制造要领,以防止同行踩坑,另一方面也给广大电动汽车制造商提供一份品控方向。
玻璃钢汽车配件在开模阶段,就需要考虑到制造过程中可能存在的问题,在设计模具的时候就要着手尽可能规避更多问题。比如气泡,它不单单是玻璃钢汽车配件制造过程中容易产生的问题,也是各类手糊玻璃钢复合材料制品共同的问题。
那么开模阶段怎么规避气泡问题呢?那就是要在模具的产品使用部分之外做延伸,业内称延伸出来的部分叫“养生边”。制造的时候通过作业手法,将气泡赶到养生边的部分,使得产品部分的气泡尽可能减少,这样制造出来的玻璃钢汽车配件不仅在美观性方面,还是在强度方面均可得到提升。
刚刚讲到减少玻璃钢汽车配件的气泡除了需设置养生边,另外还需要通过作业手法将气泡赶走。这里需要科普一下玻璃钢手糊工艺的工具了:
1,铁辊,铁辊是负责将产品制造中的纤维和树脂充分浸润,且将制品内表面整平;
2,猪毛辊,猪毛辊可以刺穿纤维层,将纤维层下的空气排出去;
3,羊毛刷,羊毛刷主要用于边角区域或者形状较为复杂的区域的浸润及整平。
作业时,先使用猪毛辊将大于5平方毫米的空气排出,小于5平方毫米的气泡需要使用铁辊轻拖到养生边的位置,边角或者形状较为复杂的位置使用羊毛刷也是同理。
手糊工艺制造玻璃钢汽车配件还是存在较多的弊端,笔者更加推荐针对这种品质及强度要求较高的产品使用真空导入工艺,那么下期我将为大家带来真空导入工艺的相关信息。
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