前几天的文章有介绍玻璃钢汽车外壳的基本制造流程,其中有提到玻璃钢汽车尾门在整个玻璃钢汽车外壳中是最复杂的。今天我们专门做一期汽车尾门的开模要点说明,以供大家参考。
玻璃钢汽车尾门的造型方面,小编接触到的基本都有倒扣,而且需要做内外合模的结构。这样一来,车门内模、外模分模,一共至少有三块模具,内模很容易理解,也很容易制造,关键是外模该如何分模,相信很多同行会在这一块犯难。
有些同行会在倒扣位置平面的结束边进行分模,虽然这样是可行的,但是做出来的玻璃钢汽车尾门在修理过程中会非常耗时耗力,而且成品的一致性非常差,想做到配件通配比较困难。所以我们为了解决这个问题,采取了针对性的解决方案:我们将分模线前移,也就是在倒扣位置平面的结束边的位置再向前延伸,将分模线放在较为平坦的平面上,这样以来,倒扣位置平面的结束边那里的设计造型由模具控制,需要修理合模线的位置在平面上,只需要将合模线修理平整即可。
以上讲的只是这样分模后视觉效果及尺寸方面的保障,另外在强度方面也优于前者分模方式。为什么这么说呢?因为分模线放在倒扣位置平面的结束边时,合模的工作必然需要在狭小的空间内完成,这样狭小的空间中工具难进入,即使工具进去了操作起来也不会顺畅,气泡、虚接等情况简直是家常便饭。而放在平面上时,合模操作空间宽阔,工具可以自由操作,有没有气泡或者虚接情况更是一目了然,能有效降低玻璃钢汽车尾门的不良率。
当然,本文只是小编在工作中自己总结出的经验,仅仅给大家制作玻璃钢汽车尾门做个参考。如果各位有更好的方式,或者对本文内容有不同的看法,也欢迎联系我,我必将接受指正,虚心学习。
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